1. deviceörite enjam
Fokus şöhleleriniň ululygynyň üýtgemegi sebäpli fokus nokatlarynyň ululygynyň üýtgemegini azaltmak üçin lazer kesiş ulgamyny öndüriji ulanyjylaryň saýlamagy üçin käbir ýörite enjamlary hödürleýär:
(1) Kollimator.Bu umumy usul, ýagny giňeltmek üçin CO2 lazeriniň çykýan ujuna kollimator goşulýar.Giňeldilenden soň şöhläniň diametri ulalýar we tapawutlylyk burçy kiçelýär, şonuň üçin şöhläniň ujuna we uzak ujuna ünsi kesmek iş çäginde birmeňzeş bolar.
.Maşyn guralynyň iş stoly hereket edende ýa-da optiki ok herekete geçende, şöhläniň F oky ýakyn ujundan uzak ujuna bir wagtyň özünde hereket edýär, şonuň üçin nokadyň diametri tutuş gaýtadan işleýiş meýdanynda üýtgewsiz galar. şöhle gönükdirilen.
(3) Fokusly obýektiwiň suw basyşyna gözegçilik ediň (köplenç metal şöhlelendiriji fokus ulgamy).Fokusirlemezden ozal şöhläniň ululygy kiçelip, fokus nokadynyň diametri ulalsa, fokus nokadynyň diametrini azaltmak üçin fokus egrisini üýtgetmek üçin suw basyşy awtomatiki gözegçilikde saklanýar.
(4) Uçýan optiki ýoly kesýän maşyna X we Y ugurlardaky kompensasiýa optiki ýol ulgamy goşulýar.Cuttingagny, kesmegiň distal ujunyň optiki ýoly köpelende kompensasiýa optiki ýoly gysgalýar;Munuň tersine, kesiş ujuna ýakyn optiki ýol azalanda, optiki ýoluň dowamlylygyny saklamak üçin öwezini dolmak optiki ýoly ýokarlanýar.
2. Kesmek we perforasiýa tehnologiýasy
Tabagyň gyrasyndan başlap bilýän birnäçe ýagdaýdan başga islendik ýylylyk kesiş tehnologiýasy, adatça tabakda kiçijik deşik burawlanmalydyr.Ozal lazer möhürleýji goşma maşynda bir deşik deşilip, kiçijik deşikden lazer bilen kesilipdi.Möhürleme enjamy bolmadyk lazer kesiji maşynlar üçin perforasiýanyň iki esasy usuly bar:
(1) Partlama burawlamak: material üznüksiz lazer bilen şöhlelenenden soň, merkezde çukur emele gelýär we eredilen material lazer şöhlesi bilen kislorod akymynyň koaksiýasy bilen çaltlyk bilen aýrylýar we deşik emele getirýär.Adatça, deşigiň ululygy tabagyň galyňlygy bilen baglanyşyklydyr.Partlaýan deşikiň ortaça diametri tabak galyňlygynyň ýarysydyr.Şonuň üçin has galyň plastinkanyň partlaýjy deşiginiň diametri uly we tegelek däl.Has ýokary talaplary bolan böleklerde (ýagly ekran tikiş turbasy ýaly) ulanmak ýerlikli däl, diňe galyndylarda.Mundan başga-da, perforasiýa üçin ulanylýan kislorod basyşy kesmek üçin ulanylýan ýaly bolany üçin, çişmek uly.
Mundan başga-da, impulsyň perforasiýasy, gaz görnüşiniň we gaz basyşynyň üýtgemegine we perforasiýa wagtyna gözegçilik etmek üçin has ygtybarly gaz ýol dolandyryş ulgamyna mätäç.Impulsyň perforasiýasy bolan ýagdaýynda, ýokary hilli kesiş almak üçin, iş bölegi stasionar bolanda impulsyň perforasiýasyndan geçiş böleginiň hemişelik tizlige geçiş tehnologiýasyna üns berilmelidir.Nazary taýdan, tizlenme bölüminiň kesiş şertleri adatça fokus uzynlygy, burun ýagdaýy, gaz basyşy we ş.m. üýtgedilip bilner, ýöne aslynda gysga wagt sebäpli ýokardaky şertleri üýtgetmek ähtimallygy ýok.
3. Burun dizaýny we howa akymyna gözegçilik tehnologiýasy
Lazer kesýän polat, kislorod we fokusirlenen lazer şöhlesi, howa akymynyň şöhlesini emele getirmek üçin, kesilen materiallara burun arkaly atylýar.Howa akymynyň esasy talaby, kesişdäki howa akymynyň uly we tizligi ýokary bolmaly, ýeterlik okislenme kesiş materialyny ekzotermiki reaksiýany doly ýerine ýetirip biler;Şol bir wagtyň özünde, eredilen materialy sepmek we partlatmak üçin ýeterlik tizlik bar.Şonuň üçin şöhläniň hiline we kesilmegine, gönüden-göni kesilmegine, burun dizaýnyna we howa akymyna gözegçilik etmegine goşmaça (burun basyşy, iş böleginiň howa akymyndaky ýagdaýy we ş.m.). ) örän möhüm faktorlardyr.Lazer kesmek üçin burun ýönekeý gurluşy, ýagny ujunda kiçijik tegelek deşikli konus deşigini kabul edýär.Synag we ýalňyşlyk usullary adatça dizaýn üçin ulanylýar.
Burun, adatça, gyzyl misden ýasalýandygy we göwrümi az bolany üçin, gowşak bölek bolup, ýygy-ýygydan çalşylmalydyr, şonuň üçin gidrodinamiki hasaplama we derňew geçirilmeýär.Ulanylanda, burun basyşy diýilýän belli bir basyşly PN (ölçeg basyşy PG) gazyň gyrasyndan girizilýär.Burun rozetkasyndan çykarylýar we belli bir aralykda iş böleginiň ýüzüne ýetýär.Onuň basyşyna kesiji basyş kompýuter diýilýär we ahyrynda gaz atmosfera basyşy PA-a çenli giňelýär.Gözleg işleri PN-iň köpelmegi bilen akym tizliginiň ýokarlanýandygyny we kompýuteriň hem ýokarlanýandygyny görkezýär.
Hasaplamak üçin aşakdaky formula ulanylyp bilner: v = 8.2d2 (PG + 1) V - gaz akymynyň tizligi L / akyl - burun diametri MMPg - burun basyşy (ölçeýji basyş)
Dürli gazlar üçin dürli basyş çäkleri bar.Burun basyşy bu bahadan ýokary bolsa, gaz akymy adaty obli şok tolkuny bolup, gaz akymynyň tizligi subsonikden supersonik geçýär.Bu çäk PN we PA gatnaşygy we gaz molekulalarynyň erkinligi (n) derejesi bilen baglanyşykly: mysal üçin kislorod we howanyň n = 5, şonuň üçin PN = 1bar × (1.2) 3.5 = 1.89bar。 Haçan burun basyşy has ýokary, PN / PA = (1 + 1 / N) 1 + n / 2 (PN; 4bar), howa akymy kadaly, obli şok möhüri polo positiveitel zarba bolýar, kesiş basyşy kompýuter azalýar, howa akym tizligi peselýär we eriş materiallarynyň aýrylmagynda howa akymynyň roluny gowşadýan we kesiş tizligine täsir edýän iş böleginiň üstünde çygly toklar emele gelýär.Şonuň üçin konusly deşikli we ujundaky kiçijik tegelek deşik kabul edilýär we kislorodyň burun basyşy köplenç 3bar-dan pes bolýar.
Iş wagty: Fewral-26-2022
